Processus de production

1. Sélection de bambou

Sélection des bambous de plus de 4-6 ans.

2. Récolte du bambou

Couper le bambou sélectionné.

3.Transport

Transporter le bambou de la forêt jusqu'à notre usine.

4. Couper le bambou

Couper les bambous à une certaine longueur en fonction de leurs diamètres.

5. Fendage du bambou

Diviser les poteaux de bambou en bandes.

6. Rabotage grossier

Rabotage grossier des bandes de bambou à la machine.

7. Carbonisation

Dans le four de carbonisation, sous haute température et haute pression pour éliminer les bactéries, les œufs de vers et le sucre, rendre également le bambou plus fort.

8. Séchage des bandes de bambou

Sécher les bandes de bambou pour contrôler la teneur en humidité entre 8 % et 12 %.

9. Polissage des bandes de bambou

Poli par cette machine pour rendre les bandes lisses.

10. Classification des couleurs des machines

Utiliser la machine de sélection des couleurs pour classer les bandes de bambou afin de garantir que la couleur de chaque planche de bambou soit cohérente.

11. Classification manuelle des couleurs

Afin de garantir la qualité de chaque planche de bambou, nous procéderons à nouveau à une classification manuelle des couleurs.

12. Pressage du contreplaqué de bambou

Presser les bandes dans du contreplaqué de bambou (planche).

13. Laissez-le reposer (soins de santé)

Après pressage à chaud, le contreplaqué a besoin d'un certain temps pour reposer.Cette étape est cruciale.Un temps de stockage (repos) suffisant peut empêcher les produits en bambou de se fissurer.C'est un processus magique.

14. Découpe de contreplaqué de bambou

Découper la planche de bambou à différentes tailles selon différents produits et différentes utilisations.

15. Machine CNC

Par machine CNC, fabriquant des produits sous de nombreuses formes différentes selon les dessins informatiques.

16. Assemblage

Beaucoup de nos travailleurs ont au moins 5 ans d'expérience dans la transformation de produits en bambou, ce qui peut garantir l'efficacité et la bonne qualité.